Nếu bạn có nhu cầu, vui lòng liên hệ với tôi-
Số Whatsapp của Ivy: +86 18933516049 (Wechat của tôi +86 18933510459)
Gửi email cho tôi: 01@songhongpaper.com
1. Bột giấy: Định nghĩa và phân loại
Bột giấy là một loại vật liệu dạng sợi có nguồn gốc từ nguyên liệu thô có nguồn gốc thực vật-thông qua các quy trình vật lý, hóa học hoặc kết hợp, đóng vai trò là nguyên liệu chính cho sản xuất giấy và bìa. Nó được phân loại một cách có hệ thống theo ba khía cạnh chính:
a) Theo quy trình sản xuất:
– Bột giấy hóa học (ví dụ bột giấy kraft, soda, bột giấy sulfite);
– Bột giấy cơ học (ví dụ: đá-bột gỗ nghiền, bột giấy cơ học-tinh luyện, bột giấy cơ nhiệt);
– Bột giấy cơ học-hóa học (ví dụ: bột giấy cơ nhiệt).
b) Theo nguồn gốc nguyên liệu:
– Bột gỗ (chủ yếu là gỗ cứng và gỗ mềm lá kim, rụng lá);
– Bột giấy không phải gỗ (ví dụ: tre, rơm, bã mía, sậy);
– Bột giấy sợi tái chế (sản xuất từ giấy thải đã khử mực).
c) Theo mức độ tinh chế và tẩy trắng:
– Bột giấy chưa tẩy trắng;
– Bột giấy đã tẩy trắng một phần;
– Bột giấy được tẩy trắng toàn bộ;
– Bột giấy tinh chế (được xử lý cơ học hoặc enzyme bổ sung để tăng cường đặc tính tạo sợi và độ bền).
2. Tổng quan về quy trình sản xuất giấy
Sản xuất giấy đề cập đến quá trình chuyển đổi công nghiệp huyền phù bột giấy thành các sản phẩm dạng tấm-cụ thể là giấy và bìa-thông qua các hoạt động đơn vị tuần tự bao gồm chuẩn bị nguyên liệu, phân phối hộp đầu, tạo hình, ép, sấy khô, định cỡ và cán lịch. End sử dụng các ứng dụng viết, in ấn, đóng gói, khăn giấy và các ứng dụng đặc biệt.
3. Đặc điểm dòng nước thải trong sản xuất giấy và bột giấy
Nước thải được tạo ra ở nhiều giai đoạn của quy trình và thể hiện các đặc tính hóa lý riêng biệt:
a) Rượu đen:
Nước thải có màu-sậm, có tính kiềm cao từ quá trình nghiền hóa học (đặc biệt là quy trình sản xuất soda và kraft), tạo thành nguồn tải hữu cơ lớn nhất trong các nhà máy tích hợp. Thành phần chính của nó bao gồm lignin, dẫn xuất hemiaellulose, chất chiết xuất, muối natri (ví dụ Na₂S, NaOH) và các hóa chất nấu ăn còn sót lại. Ở Trung Quốc, nơi bột giấy kiềm chiếm ưu thế, rượu đen chiếm ~60–70% tổng lượng COD.
b) Nước ở giai đoạn giữa (hoặc màu nâu):
Nước thải phát sinh từ-các hoạt động sau nấu-bao gồm sàng lọc, rửa, khử oxy và các giai đoạn tẩy trắng-không có clo-sau quá trình chiết rượu đen. Nó có độ bền hữu cơ vừa phải, màu nâu vàng-và chứa các chất hòa tan và chất keo (ví dụ: các mảnh lignin bị phân hủy, hemiaellulose và chất tẩy trắng còn sót lại).
c) Nước trắng:
Nước xử lý tuần hoàn được thu thập từ đầu ướt của máy giấy (ví dụ: phần dây, phần ép). Mặc dù nhu cầu oxy sinh hóa (BOD) và nhu cầu oxy hóa học (COD) thấp nhưng nó mang theo nồng độ chất rắn lơ lửng cao-bao gồm chất mịn, chất độn (ví dụ: CaCO₃, cao lanh), chất màu phủ, tinh bột, polyme tổng hợp (ví dụ: polyacrylamide) và chất diệt khuẩn-đặt ra những thách thức cho việc tách chất rắn và đóng hệ thống.
4. Đặc điểm ô nhiễm chính
– Hợp chất hữu cơ chịu lửa: Chủ yếu là lignin và các sản phẩm ngưng tụ của nó, cùng với các carbohydrate có-phân tử{1}}có trọng lượng cao và các chất giống như humic-, có khả năng phân hủy sinh học thấp trong điều kiện hiếu khí thông thường.
– Chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học: Bao gồm monosacarit, axit hữu cơ (ví dụ: acetic, formic), rượu-MW thấp, axit nhựa và oligosacarit có nguồn gốc hemiaellulose--có thể chịu được sự phân hủy của vi khuẩn nhưng có khả năng ức chế ở nồng độ cao.
– Chất rắn lơ lửng (SS): Bao gồm các mảnh sợi, mảnh vụn, sợi phân mảnh và các tạp chất không{0} dạng sợi (ví dụ: các hạt vỏ cây, cát), góp phần đáng kể vào độ đục, lực cản thủy lực và sự tắc nghẽn ở các đơn vị xử lý tiếp theo.
– Chất độc và chất ức chế: Ví dụ: axit nhựa thông, axit béo không bão hòa (trong rượu đen); hydro sulfua, metyl mercaptan, dimethyl sulfua và các halogen hữu cơ có khả năng hấp phụ (AOX) được hình thành trong quá trình tẩy trắng-dựa trên clo-gây độc tính cấp tính/mãn tính đối với đời sống thủy sinh và các tập đoàn vi sinh vật.
– Mất cân bằng axit-bazơ: Do việc bổ sung kiềm trong quá trình nghiền bột và sử dụng axit trong tẩy trắng hoặc điều chỉnh pH, dẫn đến dao động pH rộng (điển hình là pH 9–12 trong rượu đen; pH 4–6 trong nước thải của nhà máy tẩy trắng), có thể làm giảm hiệu quả xử lý sinh học và đẩy nhanh quá trình ăn mòn cơ sở hạ tầng.
– High volumetric flow and heterogeneity: Total wastewater generation ranges from 10–100 m³ per tonne of paper produced, depending on mill integration and water reuse level. White water constitutes >50% tổng lưu lượng trong các hệ thống-vòng khép kín hiện đại. Cường độ màu (được đo bằng đơn vị Pt–Co hoặc APHA) vẫn tăng do các nhiễm sắc thể lignin còn sót lại và phức hợp kim loại–lignin.
– Khả năng phân hủy sinh học thay đổi: Rượu đen và nước-ở giai đoạn giữa có tỷ lệ BOD₅/COD thấp (<0.2), indicating poor inherent biodegradability; white water typically shows higher BOD₅/COD (>0,4) nhưng tải lượng hữu cơ tuyệt đối thấp hơn.
5. Hoạt động của đơn vị-xử lý nước thải
Xử lý sơ bộ hiệu quả là điều cần thiết để bảo vệ các hệ thống xử lý sinh học và xử lý bậc ba ở hạ nguồn:
– Sàng lọc thanh: Loại bỏ các mảnh vụn thô (ví dụ: mảnh nhựa, dây thừng, bó sợi quá khổ và cặn gỗ) để tránh tắc nghẽn và hư hỏng cơ học đối với máy bơm và đường ống.
– Loại bỏ sạn (ví dụ, buồng chứa sục khí hoặc xoáy): Tách các hạt vô cơ dày đặc (cát, tro, cặn than) gây mài mòn trong máy bơm, van và máy trộn.
– Bể cân bằng: Cung cấp khả năng đệm tải trọng thủy lực và hữu cơ thông qua cân bằng dòng chảy và đồng nhất hóa, giảm thiểu các biến động hàng ngày và hàng loạt-gây ra về độ pH, nhiệt độ và nồng độ chất gây ô nhiễm-từ đó nâng cao tính ổn định và hiệu quả của các giai đoạn xử lý tiếp theo.
